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气液分离器分离方法及原理
点击次数:876 发布时间:2018-08-08

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离,气液分离器分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔及解析塔的气相除雾等。()气液分离器还可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

气液分离器分离方法:

气液分离器采用的分离结构很多,()其分离方法也有:1、重力沉降;2、折流分离;3、离心力分离;4、丝网分离;5、超滤分离;6、填料分离等。

气液分离器分离原理,但综合起来分离原理只有两种:

一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法1、2、3、6)。气体与液体的密度不同,相同体积下气体的质量比液体的质量小。

二、气液分离器利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同,气体分子距离较远,而液体分子距离要近得多,所以气体粒子比液体粒子小些。

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离,分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

  气液分离器采用的分离结构很多,其分离方法也有:1、重力沉降;2、折流分离;3、离心力分离;4、丝网分离;5、超滤分离;6、填料分离等。但综合起来分离原理只有两种:

  一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法1、2、3、6)。气体与液体的密度不同,相同体积下气体的质量比液体的质量小。

  二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同,气体分子距离较远,而液体分子距离要近得多,所以气体粒子比液体粒子小些。

2重力沉降

  1、重力沉降的原理简述由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。

  2、重力沉降的优缺点。

  优点:1)设计简单。2)设备制作简单。3)阻力小。

  缺点:1)分离效率最低。2)设备体积庞大。3)占用空间多。

  3、改进重力沉降的改进方法:1)设置内件,加入其它的分离方法。2)扩大体积。

  4、由于气液混合物总是处在重力场中,所以重力沉降也广泛存在。由于重力沉降固有的缺陷,使科研人员不得不开发更高效的气液分离器,于是折流分离与离心分离就出现了。

3气液分离器的特点与应用

  一个好的气液分离器应具有如下特点:1、分离效果好。2、适应的分离负荷范围非常宽。3、体积小。4、阻力小。5、工作稳定。

4分离效率的现状

  从气液分离器的要求来看,就要求其能将气体与液体尽可能分离,经过气液分离器之后,液体就是液体,不含有气体,而气体就是气体,不含有液体。当然一个分离器实际上其分离效率不可能100%,因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。

  1、分离要求比较低的,选择重力沉降分离。

  2、分离要求一般的,选择普通的折流分离(挡板分离)或者普通的离心分离(旋流分离)。

  3、要求较高的,选择填料分离。

  4、要求高的,选择丝网分离。

  5、要求很高的,选择微孔过滤分离。

  当然这样选择也不是绝对的,实际使用中气液分离效率可能并不完全符合上述顺序。

气液分离器分离效率的选择跟待分离的液体物性有关,如果液体粘度大,分子间作用力强,相对来说容易分离一些,所以油水分离器一般分离极数比水分离器低。同样的分离要求,较粘液体的分离器的分离方式在上述顺序中可以降低一档。但较粘的液体存在的严重问题在于液体下流时间较长。

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