净化塔

净化塔分类：

BJS-x系列玻璃钢酸气净化塔

BSG-II型玻璃钢酸雾

BF型

DGS玻璃钢酸雾

DBS型玻璃钢酸性气体吸收塔

WYB系列玻璃钢酸雾吸收塔

BLF性氮氧化物废气高效净化装置

JHT-I/II型酸雾

BJS-x系列玻璃钢酸气

BJS-X系列玻璃钢酸雾外形美观，结构紧凑，抗老化、强度高，净化效率高、阻力小、能耗低，安装维护管理方便，效力高、耐腐蚀性强，低噪声、耗电省、体积小，轻巧耐用，外形美观大方等优点，是当前国内较理想的净化设备，净化后的酸雾废气大大低于国家排放标准。
BJS-X系列玻璃钢酸雾，净化后的废气符合“大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）"，并获“环境保护产品认定证书"，证书号：冀环产认字[2007]110号，是当前国内外zui理想的较高浓度、较高温度酸碱废气净化设备。

BJS-X系列玻璃钢酸雾处理的主要有害气体为硫酸雾（H2SO4）、氯化氢（HCL）及氟化氢（HF）气体、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸（HCN）气体、氨气（NH3）、碱蒸气等水溶性气体及不易吸收的高浓度硫化氢废气、硝酸产生的难以吸收的氮氧化物有害气体的净化。广泛用于化工、化学制剂、制药、实验室、冶金、轻工、食品、新能源、电镀、酸洗、石油、机械、电力等行业。它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。我厂生产的BJS-X系列玻璃钢酸雾型号有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、15型、20型、30型、40型、50型十种规格。
BJS-X系列玻璃钢酸雾，玻璃钢酸雾净化器塔采用玻璃钢制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作防老化面层，胶衣层厚不小于0.5mm。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层，其树脂含量不低于75%，层数按大型及技术标准要求敷设，树脂含量达60-70%，使塔体强度绝对可靠。
代码含义

结构
BJS-X系列玻璃钢酸雾由圆形塔体与法兰分段联接而成。具体结构由贮液箱，进风段，两级喷淋，旋流板、出风锥帽等组成。其特点是：制作方便、便于安装检修、强度高、占地面积小。喷淋形式采用双层填料，二级喷淋，使气液充分接触，提高净化效率。本塔配用一台玻璃钢离心通风机和塑料水泵或不锈钢水泵即可。处理风量在10000m以上时，采用两台水泵就能达到设计要求。
BJS-10型玻璃钢酸雾主体：   
①复合玻璃钢贮液箱、加液管，在吸液管上加有滤液装置，进风段采用复合玻璃钢制作。
②*、二级喷液段均采用一排Y-1型尼龙喷嘴，保尔环滤料和有机玻璃检查孔。
③有效挡水段设有旋流板增加挡水的效果
④玻璃钢风帽盖。
⑤F4-72型玻璃钢离心风机
⑥塑料水泵和不锈钢离心泵
⑦其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等，用户可在订货时定制。
净化顺序过程原理及原理图说明
吸风罩→进风管道→风机（或进风段）→进风段*段滤料层（*级中和反应段）→第二段滤料层（第二级中和反应段）旋流板→出风帽盖→排风管（或吸入段风机）

技术性能：

安装及使用注意事项：
1、本设备宜安装在高出地面100mm以上的混凝土基础上，水泵、风机应按要求另作混凝土基础。
2、运输安装时要注意保护，不得碰损机体及部件。
3、本设备出厂时，本厂根据具体情况，采用分段包装运输，由本厂派员到现场安装调试。
4、本设备安装和工作在室外的，冬季应对底部水池部位注意防冻。
5、本设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。
6、使用时应先开循环水泵2~3分钟，再开鼓风机，停机时，应先停鼓风机1~2分钟后，再停循环水泵。
7、应根据使用情况定期检查塔底部水池内液体酸性浓度及排出气口气体净化程度，超出标准时，应更换底部水池中的吸收液。
8、本设备一年半至二年应做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的填塞情况，并对其进行清洗。

产品特点

1、净化效率可靠
在研究试制过程中，为验证产品性能，我公司特邀请了省、市环保局对该系列产品中的进行了模拟生产测试，取得了大量数据，经分析整理，氯化氢（HCl）气体的平均净化效率达96.3%，硫酸雾（H2SO4）的平均净化效率为93.2%，碱雾（NaOH）气体的平均吸收效率为95%。
2、结构设计合理
废气为湿法吸收型净化设备，其功能设计为填料、喷淋分组分级式。当处理废气为酸性时，一般宜采用氢氧化钠（NaOH）为吸收中和液。当处理废气为碱性时，一般用中性水或偏酸性水进行洗涤。其工作原理为：废气由风机压入内外向夹套组成的均压室，通过匀风格栅使废气匀速进入一级填料功能段，进行一级喷淋，使气液二相得到一次充分接触 ，经一级处理后的废气用由渐扩段减速进入二级填料喷淋功能段，再使废气得到更充分的气液二相接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，尾气由排出口经风道排入大气。
净化后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2的规定。根据以上设计原理和功能要求，DGS-B-G废气和其它系列玻璃钢酸雾相比，其结构设计和附件配置，我们采取了以下改进措施。
（1）改进了国内一般的循环水泵系统和其循环液箱的结构。
a、循环液喷淋泵的选配：国内一般废气处理设备循环喷淋泵采用卧式离心泵，其弊病是
密封环容易损坏、漏液，严重的造成设备间环境污染，影响操作，且维修频繁。所以，我公
司制造的DGS-B-G型玻璃钢废气，综合了国内常用的耐腐泵的特点，zui终选用了上海永安
水泵厂生产的FYS型FRPP耐腐蚀液下泵为本塔循环液喷淋泵。该泵具有高节能、低噪声、无泄
漏、耐腐蚀性强，维修方便，使用寿命长等优点。
b、循环液箱的结构：DGS-B-G型的循环液箱即本塔的底座，其主体有法兰与塔体相连
，并分隔有加药槽、循环液回流槽的功能。加药槽的设置是为满足运行时的碱液贮用
量，一般以标准工况下满足运行三十天而设计容量，并设有人工配料口和自动进液口、放净
口等部件。循环液回流槽是满足的正常运行，其设计有贮液槽、回流槽、滤液器、循
环液喷淋泵安装座、人工检修口、PH探头、液位计安装口、补水口、溢流口、排污口、液位
表等部件。
（2）选用比表面积大，穿孔率高，液膜状态生成快，沟留现象小的新颖滤料——悬浮球
（Ⅴ型）或改进型阶梯环填料，替代了国内常用的鲍尔环填料和拉西环填料。
3、玻璃钢塔体质量可靠、性能保证
根据废气各部件的工作环境，我们分别选用了耐酸、碱性能好和结构强度高的树
脂为基材制成各玻璃钢部件，塔体外表采用防水、防老化性好的胶衣树脂，使外观永
保色泽鲜艳；结构、耐腐层可长期适应使用，另为增强塔体强度和安装、运输方便，塔体外
壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小分别采用圆筒体分段与分片相结合的
综合结构。
在玻璃钢壳体的设计方面，我们考虑了以下综合因素：玻璃钢与其它玻璃钢制品
相比，其工作环境是相当恶劣的，长期在酸、碱性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力
及溶液压力，还要承受工作时一定的风压（正压或负压——1500Pa左右），故要求全部玻璃
钢制作既要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度。在考虑了强腐蚀下的强
度折减系数及手糊成型工艺的离散性等因素后，针对我们的塔形结构和使用环境特点，按zui
恶劣的工作环境情况下，整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。

BF型型号及规格、选配风机及水泵表

DGS型玻璃钢酸雾规格性能参数表