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酸碱储罐

玻璃钢酸碱储罐制作原材料有树脂、网格布、玻璃钢纤维布、无碱纱。玻璃钢是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

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玻璃钢容器:玻璃钢储罐,防腐耐酸碱储罐,硫酸储罐,盐酸储罐,氢氧化钠储罐,化工储罐,玻璃钢水罐,酸计量箱,碱计量箱,石英砂过滤罐,搅拌罐,虹吸罐

玻璃钢酸碱储罐使用注意事项:防腐耐不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在70℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。

玻璃钢特性:
1.现场缠绕无需运输、安装方便:玻璃钢大型容器采用现场缠绕方式,把生产设备直接运到现场进行制作和安装,解决了大型容器运输不方便的难题。
2.容积大:zui大缠绕直径可达10m,容积zui大可达1000m3
3.罐体强度高:采用螺旋缠绕及环向缠绕,可以保证制品的双向强度及整体性能,体现了玻璃钢大型容器的zui佳性能。
4.提高了容器制品的整体层间剪切强度、弯曲强度、抗蠕变特性、抗风和抗震能力。

玻璃钢吊装

1、宗旨
玻璃钢储罐具有重量轻、耐腐蚀、维护费用低、使用寿命长、造价低、安装方便、快捷等特点。本指南旨在作为玻璃钢贮罐的吊装、安装及使用维护的手册。尽可能防止损伤,zui大限度地保其使用寿命。
2、吊装
储罐在起运或到目的地吊运过程中应采取常规保护措施:
2.1必须遵守相关的起重操作规程,应在储罐适当位置系拉绳,以免贮罐摇摆失控。
2.2要平稳起吊,起吊中必须确保罐体不脱落,严防跌落或与其他物体碰撞,由此而引起的损伤可能会导致内部耐腐蚀层产生裂纹而渗漏和结构层损伤,强度下降。
2.3应在吊耳上挂吊,严禁将管件、人孔作起吊作用(。
2.4起吊挂钩到吊耳的距离应大于吊耳间距或用横担起吊
2.5无吊耳罐zui好使用具有足够强度的绳索或编织带捆绑筒身起吊。当使用铁链或钢丝绳起吊应有足够的保护,防滑、防擦伤。
2.6卧放的立式平底罐,要立放时,应在罐底部转动点之上垫上足够的软质保护垫,可通过顶部人孔横担小心提起,并在适当部位系上引导拉索,以控制方向避免摇摆。
2.7所有玻璃钢储罐的起吊,必须是空罐起吊,严禁起吊盛有液体或其他重物的贮罐。
2.8注意:吊放过程中要缓慢、平稳!防止撞击、防摇动、防滑落、防意外事故。
3、存放
玻璃钢储罐暂时存放场地应选择远离火源且不会受意外撞击的安全地带,场地地面应平坦且无尖锐凸物。要考虑到避免因大风或倾斜而翻倒、滚动,必要时要适当固定。
4、安装
4.1基础
4.1.1安放储罐的基础应具有足够的承载能力,避免贮罐在使用过程中因非均匀性沉降而受力变形或破损。
4.1.2罐的接口管、排液口、放空口不能与基础相接触,基础相应部位应预留缺口。
4.1.3立式平底罐基础必须大于罐底面积。
4.2安装
4.2.1玻璃钢储罐不允许在粗糙的地面上滑动。在贮罐附近工作或进入贮罐内工作应十分小心,避免工具或其他物体碰伤贮罐,使用梯子时与贮罐接触点要加垫,在贮罐内操作应穿软底鞋。
4.2.2安装接程中要移动贮罐时,应使用起吊设施,禁止直接使用撬杠撬动罐体。
4.2.3立式平底罐zui好使用砂床垫层,砂床厚(30~80mm或超过10mm胶垫),安放时,先将砂层铺成圆锥形,将罐反复落放(轻轻提起,缓缓落下)将砂层压平,保证罐底部整个底面全部接触砂床。砂床外缘应设防止砂粒流失的装置,建议在外缘用砖砌成围圈,并在上浇灌沥青,把罐壁与砖砌围圈封牢,防止自罐壁流下的雨水冲蚀砂床。也可使用水泥砂浆作垫层,保证罐底有个可靠的连续支撑层。户外使用还应安装防风支脚,防风支脚数量不少于4个。安装防风支脚的地脚螺栓时,应考虑到砂床的沉降压缩量,可在满载(或试水)紧固地脚螺栓,或在地板与垫块间放置厚度>10mm的橡胶垫。
4.2.4当小直径的立式平底罐的罐底和基础面都非常平整,都无凸出部分时,可以直接在基础上放置胶垫安装储罐。耐酸碱胶垫厚度6-8mm,绍尔硬度A=40-50。
4.2.5卧式罐鞍座底板宽度不小于150mm,支撑角大于120?,支撑弧板宽为250-300mm,鞍座支撑弧板必须与筒体贴合紧密,并用软质胶垫垫实。三鞍座贮罐的基础必须在同一水平面上,安装时底板与基础(地面)间应使用垫铁,底板与垫铁间点焊牢固。
4.2.6立式圆底(锥底)罐所有支脚都必须与基础垫实,垫铁要求同上。
4.2.7地脚螺栓
玻璃钢储罐与基础连接的地脚螺栓应垂直,地脚螺栓的螺母接触良好,紧固均匀。
4.2.8法兰连接
4.2.8.1法兰的公称直径、压力等级与相对应的螺栓、螺母垫片相一致,垫片材质、规格、厚度应符合设计要求。拧紧螺栓必须规范,应对称、交替,依序拧紧螺栓。法兰、螺栓拧紧顺序应按下图顺序拧紧:
4.2.8.2玻璃钢法兰接管与罐体连接的强度是有限的,可承受的扭矩也很有限,超过限度就会在法兰颈部出现裂痕或发生渗漏,现将各种压力等级、法兰的破碎压力、密封压力及螺栓扭矩极限列出:
压力等级(MPa) 0.4 0.6 1.0 1.4 1.6 2.00
破碎压力(MPa) 1.38 2.76 4.14 5.52 6.9 8.3
密封压力(MPa) 0.52 1.0 1.55 2.07 2.6 3.1
螺栓扭矩极限(NM) 27.1 40.7 67.8 101.7 136 170
4.2.8.3与罐体连接的接管应从罐体法兰想外部管线连接,即罐体法兰作为安装管线的起始点,不允许外管线连接完成后,才与贮罐法兰对接。
4.2.8.4贮罐外接管或阀门应独立支撑、牢固可靠。有振源的接管应采取有效的避振设施,不可是贮罐法兰根部长期处于受振状态。
4.2.8.5玻璃钢储罐外接管应考虑到贮罐基础和罐体在罐液变化时是变形及外管线因温度产生的变形,安装时应避免采用直管与贮罐相连,通常采用弯管(改变管路方向及减少震动源)来与贮罐相连。
4.2.9户外空旷地带安装和使用贮罐应采取有效地避雷电设施。
5、使用及维护
5.1使用限制
5.1.1贮罐只限于在设计条件下使用,不能随意变更使用介质(包括介质浓度)、温度、使用压力等。
5.1.2贮罐是指与大气连通的静液压罐,尤其是立式平底罐,应确保罐体与大气通畅良好,不会因放空,进料或温度变化而带压(正负压)。压力贮罐(容器、塔器)其zui大工作压力,都不允许超过设计指定值。除非特殊设计,其振动源(搅拌、反冲装置)冷热管都应与罐体隔离支撑。
5.1.3不可随意在贮罐顶部上加载。常压贮罐严禁负压使用!
5.1.4不可在接管在施加载荷,有振动源的接管要设置有效地避振设施。
5.1.5不可近火、远离热源。
5.2玻璃钢储罐维护
5.2.1进入罐内维护,应先关闭所有进料阀门,放空并清洗罐体,经检测确认罐内无有毒气体,不缺氧时才能进入贮罐,进入罐内应穿软底鞋,绑上安全带并将安全带另一端系于罐顶,注意罐内通风。进入罐内操作,必须有人员在罐外监控下进行。
5.2.2要防止工器具撞伤罐壁,使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫,保护内壁不被划裂、挫伤。
5.2.3贮罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠,有异常情况严禁攀爬使用。
5.2.4维修时不可在罐顶随意加载,也不准在接管上施加外力。
5.25户外使用贮罐使用多年后会因外表层老化,造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂,以防老化,延长使用寿命。
5.3HCL尾气吸收装置
5.3.1购置本厂生产的HCL尾气吸收装置的客户,安装前应做好砼基础平台,基础平台面应保持平整、水平。
5.3.2将HCL吸收装置放置于平台上,按接管法兰尺寸与贮罐相接,接管直径宜大不宜小。接管与通气管之间不允许安装阀门,以保证贮罐在气温变化和出进料时不承受压力。
5.3.3经常保持水位在溢流口位置。

玻璃钢售后服务】
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玻璃钢售后服务承诺
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